工业厂房噪声控制措施

　　工业厂房噪声控制措施是指用于高噪音设备的隔音，产品用模块拼装结构，拆装方便。可根据客户需要设置开孔，开观察窗等，配合车间墙壁设置吸音板能有效降低整个车间的噪音，达到国家标准的车间噪音，有效地降低混响时间，改善车间的工作环境。 通过对机房墙面、顶面做吸声，门、窗隔声处理等综合治理，以达到隔声.降噪的效果。

　　控制噪声应从声源、传声途径和受声体(工人)这三个环节采取技术措施。

　　1、控制和消除噪声声源是一项根本性措施。通过工艺改革以无声或产生低声的设备和工艺代替高声设备。如以焊代铆，以液压代替锻造，以无梭织机代替有梭织机;加强机器维修或减掉不必要的部件，消除机器磨擦、碰撞等引起的噪声;机器碰撞处有弹性材料代替金属以缓冲撞击力，如球磨机内以橡胶衬板代替钢衬扳，机械撞击处加橡胶衬垫或加铜锰合金。加工轧制件落地，可落入水池等。

　　2、合理进行厂区规划和厂房设计。即在产生强噪声车间与非噪声车间及居民区间应有一定的距离或设防护带，噪声车间的窗户应与非噪声车间及居民区呈90设计，噪声车间内应尽可能将噪声源集中并采取隔声措施，室内装设吸声材料，墙壁表面装设或涂抹吸声材料以降低车间内的反射声。

　　3、对局部噪声源采取防噪声措施,采用消声装置以隔离和封闭噪声源;采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播;采用环氧树脂充填电机的转子槽和定子之间的空隙，降低电磁性噪声。

　　4、控制噪声的传播和反射，1吸声：作用多孔材料如玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡棉絮等，装饰在室内墙壁上或悬挂在空间，或制成吸声屏;2消声：适用于降低空气动力性噪声，如各种风机、空压机、内燃机等进、排气噪声。根据噪声的频谱特点设计的消声器有三类：阻性消声器、抗性消声器和阻抗复合式消声器。3隔声：用一定材料、结构和装置将声源封闭起来，如隔声墙、隔声室、隔声罩、隔声门窗地板等。4阻尼、隔振—阻尼是用沥清、涂料等涂沫在风管的管壁上，减少管壁的振动，隔振是在噪声源安装的基础、地面及墙壁等处装设减振装置和防振结构。如在锻锤地座上安装防振橡胶垫，在立柱的管内充填沙子等。

　　5、个体防护：由于技术上或经济上的原因，岗位噪声超过国家卫生标准的职工，多采用个人佩戴的耳塞、耳罩或头盔来保护听力。耳塞、耳罩由软塑料、软橡胶或纤维棉制成。佩戴合适型号的耳塞、耳罩、隔声效果可达20—40db(a)。

　　6、定期对接触噪声的工人进行听力及全身的健康检查，如发现高频段听力持久性下降并超过了正常波动范围(15—20db)，应及早调离噪声作业岗位。新工人就业前体检，凡有感音性耳聋及明显心血管、神经系统器质性疾病者，不宜从事噪声作业。

　　7、建立合理的劳动休息制度，如实现工间休息或隔声室休息，尽量缩短在高噪声环境的工作时间。定期对车间噪声进行监测，并对产生严重噪声危害的厂矿、车间进行卫生监督，促其积极采取措施降低噪声，以符合噪声卫生标准的要求。

　　工业车间噪声的主要特点：

　　1、机组噪声源多，分布广。

　　2、噪声频带宽，大多呈现在中频段，远传能量强。

　　3、噪声源分布散，主要是电动机，离心泵。柱塞泵

　　4、多台机组造成的叠加噪声量大。

　　5、多台机组同时工作时出现相互的噪声反射，增加噪声的远传量。

　　工业车间噪声治理的设施方案

　　针对机组设备所产生的噪声机理、频谱特征及现有工况，制定以下治理方案：

　　1、消声措施

　　该技术利用控制声阻和声抗技术，针对高、中、低频宽代噪声，合理建立流体通道和空隙，产生反射、干涉与微观共振，以及时使流体与固体产生摩擦，使声能转化为热能，对一定频率范围的噪声声能进行消耗消减，实现降噪的目地

　　2、吸声隔声措施

　　合理建立吸声隔声罩或屏障阻挡声源与接收点之间的直射，将声音反射回去，并使之减弱，效果显著。

　　3、此外，还有密封和减震、隔振技术等。